焊接是将不同的金属片连接成一块最有效的方法之一。完成零件的制造是钣金加工中的一项重要技术。然而，有可能焊接失败，造成焊接缺陷。焊接缺陷是钣金焊接中常见的问题。这些缺陷通常是由于错误的焊接方法或不正确的焊接模式造成的。当它们出现在焊缝中时，它们会削弱接头或导致产品完全失效。因此，了解这些缺陷的原因并积极预防它们是至关重要的。

本文讨论了各种类型的焊接缺陷，它们的原因，以及如何防止它们。您还将学习检测不可见缺陷的不同方法。这里的信息将帮助您区分各种缺陷和不连续性。

什么是焊接缺陷?

焊接缺陷是指在给定焊件中形成的缺陷、不规则和缺陷，损害其预期用途或美观性。根据ISO 6520，破坏焊缝的不规则性被归类为焊接缺陷。相反，不影响焊缝的缺陷被归类为焊缝不连续。它们的可接受限度在ISO 5817和10042之下。

根据金属结构和焊接工艺的不同，缺陷的大小、形状和程度往往不同。其主要原因是焊接方法选择错误或焊接方式不正确。然而，许多其他原因可能导致焊件中的特定缺陷。


焊接缺陷可能出现在金属内部或外部，削弱接头或影响其外观。虽然有些缺陷可以在允许的范围内，但其他缺陷可能导致产品退货。因此，避免焊接失效是至关重要的。

焊接缺陷类型

焊接故障和缺陷可根据其在金属中的位置进行分类。它们可能是外部的，也可能是内部的。

外部焊接缺陷

这些是表面的或视觉上的缺陷。它们表现在金属焊件的表面。外部焊接缺陷通常通过目视检查或其他方法，如磁粉探伤(MPI)或染料液体渗透(DPI)来检测。典型的例子有裂缝、凹痕、重叠、孔隙、飞溅等。

内部焊接缺陷

内部缺陷发生在金属材料内部，通常不会暴露在焊缝表面。通常用目视检查和一些非破坏性测试很难检测到这些缺陷。然而，它们可以通过超声波检测和放射检测(RT)等方法检测到。常见的例子包括夹渣、不完全渗透、不完全熔合等。

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